【宜賓環(huán)保科技產(chǎn)業(yè)再添利器：智能制造引領(lǐng)無紡布產(chǎn)業(yè)變革】

宜賓引進尖端無紡布智能噴印設(shè)備，環(huán)保科技制造業(yè)邁入自動化新時代

宜賓臨港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)消息，在新一輪工業(yè)智能化升級浪潮中，位于川南經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的“宜賓恒創(chuàng)智能裝備有限公司”正以領(lǐng)先行業(yè)的創(chuàng)新技術(shù)改寫區(qū)域無紡布行業(yè)格局。據(jù)宜賓日報報道，該公司日前投產(chǎn)的全流程自動化無紡布圖案打印機已成功實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，其自主研發(fā)的藍光UV固化技術(shù)突破了傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝的能耗瓶頸，使產(chǎn)品打印精度提升十倍同時能耗降低45%，受到多家無紡布包裝企業(yè)的追購訂單。

作為四川省制造業(yè)重點培育企業(yè)，恒創(chuàng)公司2023年研發(fā)投入超營收35%，其中圖案打印機項目獲得了國家工信部智能制造專項基金支持。總經(jīng)理李明向記者透露：“我們的核心設(shè)備采用雙工位連續(xù)噴墨技術(shù)，可實現(xiàn)120米/分鐘的高速打印，通過引入智能色彩管理AI系統(tǒng)，色差穩(wěn)定性誤差可控制在±0.5以內(nèi)，解決了傳統(tǒng)凹版印刷存在批次色差的技術(shù)痛點。”

記者實地走訪發(fā)現(xiàn)，在恒創(chuàng)工廠的無紡布圖案數(shù)字化生產(chǎn)車間，柔性生產(chǎn)線與AGV機器人精準協(xié)同，成功解決了"一膜多版"切換難題。車間主任唐剛表示：“變更花色圖案時僅需十分鐘，較傳統(tǒng)更換版輥可節(jié)省75%停機時間，單條線年產(chǎn)值可達5000萬元。”

當前，該公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、母嬰產(chǎn)品、一次性用品包裝等領(lǐng)域。在新冠疫情持續(xù)影響背景下，其為本地某知名衛(wèi)生巾品牌定制的智能包裝方案獲得市場口碑，通過氣密性檢測與圖案精準控制相結(jié)合，一次性包裝合格率提升至99.8%，產(chǎn)品外包裝防水性能提升30%。

專業(yè)人士分析指出，隨著中國一次性用品市場的持續(xù)擴大，預(yù)計到2025年無紡布消費量將突破800萬噸，智能噴印設(shè)備的國產(chǎn)化進程已成為產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)。恒創(chuàng)公司已開始籌備申報省級"無紡布智能裝備工程技術(shù)研究中心"，力爭在5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)場景應(yīng)用方面取得突破性進展。

（結(jié)束）

【宜賓環(huán)保科技產(chǎn)業(yè)再添利器：智能制造引領(lǐng)無紡布產(chǎn)業(yè)變革】

宜賓引進尖端無紡布智能噴印設(shè)備，環(huán)保科技制造業(yè)邁入自動化新時代

宜賓臨港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)消息，在新一輪工業(yè)智能化升級浪潮中，位于川南經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的“宜賓恒創(chuàng)智能裝備有限公司”正以領(lǐng)先行業(yè)的創(chuàng)新技術(shù)改寫區(qū)域無紡布行業(yè)格局。據(jù)宜賓日報報道，該公司日前投產(chǎn)的全流程自動化無紡布圖案打印機已成功實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，其自主研發(fā)的藍光UV固化技術(shù)突破了傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)工藝的能耗瓶頸，使產(chǎn)品打印精度提升十倍同時能耗降低45%，受到多家無紡布包裝企業(yè)的追購訂單。

作為四川省制造業(yè)重點培育企業(yè)，恒創(chuàng)公司2023年研發(fā)投入超營收35%，其中圖案打印機項目獲得了國家工信部智能制造專項基金支持。總經(jīng)理李明向記者透露：“我們的核心設(shè)備采用雙工位連續(xù)噴墨技術(shù)，可實現(xiàn)120米/分鐘的高速打印，通過引入智能色彩管理AI系統(tǒng)，色差穩(wěn)定性誤差可控制在±0.5以內(nèi)，解決了傳統(tǒng)凹版印刷存在批次色差的技術(shù)痛點。”

記者實地走訪發(fā)現(xiàn)，在恒創(chuàng)工廠的無紡布圖案數(shù)字化生產(chǎn)車間，柔性生產(chǎn)線與AGV機器人精準協(xié)同，成功解決了"一膜多版"切換難題。車間主任唐剛表示：“變更花色圖案時僅需十分鐘，較傳統(tǒng)更換版輥可節(jié)省75%停機時間，單條線年產(chǎn)值可達5000萬元。”

當前，該公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、母嬰產(chǎn)品、一次性用品包裝等領(lǐng)域。在新冠疫情持續(xù)影響背景下，其為本地某知名衛(wèi)生巾品牌定制的智能包裝方案獲得市場口碑，通過氣密性檢測與圖案精準控制相結(jié)合，一次性包裝合格率提升至99.8%，產(chǎn)品外包裝防水性能提升30%。

專業(yè)人士分析指出，隨著中國一次性用品市場的持續(xù)擴大，預(yù)計到2025年無紡布消費量將突破800萬噸，智能噴印設(shè)備的國產(chǎn)化進程已成為產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)。恒創(chuàng)公司已開始籌備申報省級"無紡布智能裝備工程技術(shù)研究中心"，力爭在5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)場景應(yīng)用方面取得突破性進展。

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